Высокая стоимость алмазных наконечников, хрупкость кристаллов алмазов и ряд ругих факторов обусловливают необходимость строгого соблюдения правил эксплуатации приборов, на которых используются эти наконечники.
Измерение твердости на приборах ТК (Роквелла)
More
Процесс изготовления указанных алмазных инструментов имеет ряд совершенно аналогичных операций, выполняемых на одних и тех же станках и приспособлениях. Поэтому в данном разделе будут описаны лишь основные операции процесса изготовления наконечников с алмазным конусом и некоторых других инструментов.
More
В настоящее время для измерения микрогеометрии поверхности применяют ряд различных приборов, которые могут быть условно разделены на три группы:
оптические, щуповые и пневматические. Алмазы используются в приборах, на которых измерение микоонеровноетей производится путем ощупывания поверхности острой иглой: прг филе метр, rmia КЕ-7, Аббота и др., проЛилографы Аммона, ИЗП-5, ИЗП-17, V ЗП-21, ММЧ-1 и ; >.
Необходимость применения алмазов в приборах для измерения микрснеровностей поверхности методом ощупывания обусловлена тем, что в процессе измерения микропоофиля этим методом, несмотря на весьма незначительные нагрузки на ощупывающую иглу, контактные давления постигают значительных величин. Последнее вызывает интенсивный износ острия иглы, изменение
профиля которой оказывает большое влияние на точность измерений. По данным исследований [51], контактное давление алмазной иглы при радиусе острия 2,5 мк на каждый грамм нагрузки составляет 12,5 кг/мм2.
Большие величины контактных давлений в процессе измерения обусловливают проникновение острия ощупывающей иглы в тело изделия, в результате чего касание происходит не в точке, а по
некоторой плоскости. Врезание острия ощупывающей иглы в тело изделия вносит искажения между действительным и измеренным микрорельефами поверхности. Кроме того, искажения между указанными микрорельефами зависят от величины радиуса округления вершины иглы. Исследования показали [51], что игла, острие которой имеет радиус 10 мк, доходит до дна впадин большинства микронеровностей на поверхностях 5—12-го классов чистоты
На фиг 7, а, б и в приведены три типа алмазных игл к приборам для измерения микрогеометрии поверхности. Алмазные ш лы для указанных приборов так же как и наконечники к приборам
для измерения твердости, представляют собой оправку с закрепленным в ней кристаллом алмаза.
Учитывая весьма малые размеры оправок, для изготовления алмазных игл используют качественные без дефектов очень мелкие алмазы удлиненной формы.
На всех показанных на фигуре иглах рабочая часть алмаза на длине не менее 0,1 мм от вершины, считая по оси конуса, представляет собой конус с углом при вершине 90°. Вершина конуса имеет весьма небольшой радиус округления, равный ~10 мк.
По техническим условиям на эти иглы на штифованной части конуса не должно быть трещин и выкрашиваний, видимых при 27-кратном увеличении.
Контроль геометрической формы конуса алмазной иглы производится на проекторе или микроскопе при 400-кратнсм увеличении. К каждой изготовленной заводом алмазной игле прилагается паспорт, в котором указываются все необходимые технические данные.
В настоящее время алмазные инструменты применяются в основном при измерении твердости алмазным конусом и алмазной пирамидой гутем статического вдавливания, алмазным бойком при испытаниях динамическим методом и алмазным кону сом при иСхШтании методом царапания.
More